The thermal insulation measures of U-shaped conveyors need to be targeted at the transportation scenarios of high-temperature materials (such as smelting slag, hot aggregates, dried grain, etc.). A multi-layer protection system should be constructed from three aspects: trough structure, material selection, and auxiliary devices. The following is Uma solução específica:
1. projeto de isolamento térmico da estrutura do tanque
Estrutura de jaqueta dupla
A camada interna é feita de aço inoxidável resistente a alta temperatura (como 310s, resistente à temperatura a 1200 graus) ou ferro fundido resistente ao calor (como RTCR2, resistente à temperatura a 600 graus), com uma espessura de8-12 mm e está em contato direto com materiais de alta temperatura;
A camada externa é o aço carbono comum (Q235b), com uma espessura de 5-6 mm e uma distância de 50-100 mm entre as duas camadas, formando uma camada de isolamento de ar (a condutividade térmica do ar é 0 . 023w/(m.
Ponto de otimização: a sala da jaqueta pode ser preenchida com ar estático (precisa ser selado) ou ar fluido (conectado a uma fonte de ar de baixa temperatura) . o último recupera o calor dos gases de escape através de um trocador de calor, aumentando a eficiência geral de isolamento em 30%.
Design de desvio de arco
Ajuste a curvatura do fundo da calha em forma de U do tradicional R500mm a R800mm, aumente a espessura do empilhamento do material (recomendado maior ou igual a 300 mm) e use o próprio material como uma camada de isolamento de calor (como a resistência térmica do agregado quente é 1,5 (M ・ K)/W);
O ângulo de inclinação do tanque é controlado em 15 graus -20 para estender o tempo de residência do material e manter a temperatura da superfície menor ou igual a 60 graus (valor seguro para contato humano) .}
2. Seleção e aplicação de materiais de isolamento térmico
Material de isolamento primário
Cenário de alta temperatura (＞ 600 graus):
The inner layer is coated with nano-ceramic thermal insulation coating (such as ZS-1 thermal insulation coating, thermal conductivity 0.03W/(m・K) , temperature resistance 1800℃), the coating thickness is 0.5-1mm , which can reduce the outer surface temperature by 100-300℃;
O intercalador é preenchido com cobertor de fibra de cerâmica (como Morgan Superwool, densidade 128kg/m³, resistência à temperatura de 1260 graus), espessura 50-100 mm, perda de calor<50W/m².
Cenários de temperatura média e baixa (200-600 grau):
Sentido de isolamento de airgel (como aerogéis de aspen, condutividade térmica 0 . 015W/(M ・ K), resistência à temperatura 650 graus) é usada com uma espessura de apenas 10-20 mm, o que equivale ao efeito de isolamento da lã tradicional de 100 mm e salva 60% de espaço de instalação.
Tratamento de isolamento térmico de articulações e parafusos
As articulações do corpo do tanque são preenchidas com selos de labirinto e cordas de fibra de cerâmica (12 mm de diâmetro) para evitar efeitos de ponte térmica .
Os parafusos de fixação usam parafusos de aço inoxidável revestidos com cerâmica (como 304Ss com uma espessura de revestimento de 50μm), e a condutividade térmica é reduzida de 16W/(M ・ K) a 2W/(M ・ K) e a temperatura do ponto de contato é reduzida em mais de 80 graus .}
3. dispositivo auxiliar de resfriamento ativo
Sistema de resfriamento de água circulante
Solda um tubo de resfriamento de água em espiral (tubo de aço inoxidável × 2m de 2 mm) na parte externa do tanque, com uma vazão de 1.5-2 m/s, a temperatura da entrada de água menor ou igual a 30 graus e temperatura de saída de água menor ou igual a 60 graus, que pode controlar a temperatura da superfície do tanque dentro de 80 graus;
Projeto de economia de energia: o trocador de calor de placas é usado para recuperar o calor residual para pré-aquecer a água do processo, com uma taxa de recuperação de calor de 40%.
Sistema de resfriamento de ar forçado
Os ventiladores de fluxo axial (volume de ar 2000m³/h, pressão de ar 500Pa) são dispostos a cada 2m ao longo do comprimento do tanque para soprar o ar de temperatura normal (25 graus) para formar uma cortina de ar, reduzindo a temperatura da superfície em 20-30};
Coopere com o sensor de temperatura (precisão ± 1 grau) para iniciar e interromper automaticamente o ventilador . inicia quando a temperatura da superfície do tanque é superior a 70 graus e para quando é inferior a 50 graus .} O consumo de energia é reduzido em 55% em comparação com a operação contínua .}}}}}}}}}}}}}
Sinais de revestimento e segurança anti-escaldamento
A camada externa é embrulhada com pano anti-escaldamento de fibra de vidro (temperatura da superfície menor ou igual a 45 graus) e pintada com cor de aviso (como vermelho brilhante) . isolamento de aquecimento (espessura {{5 {5 {5+ 20}} {2} {2}. {} {5} {} {5} {5}+ 20 mm airgel) está instalado em posições de alumínio (tais + 20} mm airgel) estão instaladas em posições de tecla (5+ 20} e mm) estão instaladas nas posições da tecla (5}} e mm). ou igual a 800 mm;
Um imageador térmico infravermelho (precisão ± 2 graus) é instalado para monitorar o campo de temperatura da superfície em tempo real, e as áreas de superfície excessiva são destacadas em vermelho na interface HMI como um aviso precoce .}
4. casos de aplicativos baseados em cenário
Indústria metalúrgica: Ao transmitir escória de aço de 1000 graus, é usada a combinação de "310s camada interna + manta de fibra de cerâmica + resfriamento de água circulante" e a temperatura externa da superfície é reduzida de 500 graus no estado exposto para 65 graus, atendendo aos padrões de saúde e segurança ocupacionais (GBZ2.2-2007);
Linha de secagem de alimentos: Ao transmitir grãos de café assados de 80 graus, é usado o ar resfriado de ar forçado e a temperatura da superfície da calha é controlada a 35 graus para evitar queimaduras para o pessoal e impedir que o aumento da temperatura ambiente afete a umidade do workshop (Rh menor ou igual a 60%).}}}}}}}}}}
Se você tiver alguma dúvida ou precisar de mais detalhes sobreU em forma de transportadormáquina , sinta -se à vontade para entrar em contato conosco, teremos o maior prazer em atendê -lo!
